环氧煤沥青防腐钢管外防腐层的修补1)当外防腐层在储存、运输施工中造成的局部损坏和损伤处进行修补,包括管道接头处外防腐层在施工中的损伤处的修补。2)修补的标准应不低于本技术规范有关的规定的标准。3)钢管的外部涂层制作完后,钢管不允许暴露或涂层由于损伤而明显减薄,及涂层没有紧密地粘附牢固。一旦有钢管暴露出来,就要仔细地将暴露出来的地方的锈斑和污垢,用钢丝刷清除,并在确信已清洁和干燥后方可进行修补。那些嵌入涂层的小石块和土块应当拣出,用砂轮将涂层修理平整,进行修补。4)所有涂层应修复至满意为止。如果认为某些损伤在现场无法修补到满意时,则将这些管子或配件送回防腐工厂修理。用于修补涂层材料与工艺方法应征得的同意。外防腐层质量要求出厂前对防腐现场内的成品进行的检查。外观检查:1)胶膜饱满,玻璃布网眼均匀、牢固、为胶料所填满,玻璃布要求包紧、不翘、不皱、不漏色、无空鼓、表面光滑。2)气泡:防腐层表面每平方米直径≯5mm的气泡应少于3个;3)裂纹:防腐层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度2mm以上的裂纹;4)凹凸(或):防腐层表面应光滑平整,增强层的凹凸部分厚度应≯厚度的20%;5)返白:防腐层不应有返白处,增强层返白区直径≯50mm;6)防腐层的层间及与基体的粘接应牢固,无分层脱层、纤维、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。普通级结构:普通级结构的防腐层,在道面漆实干后方可涂第二道面漆。加强级结构:加强级结构防腐层,涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓包。压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。3.特加强级结构特加强级结构的防腐层,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
环氧煤沥青防腐钢管 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面;1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物,由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属造成电化学溶解腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发生杂散电流腐蚀。3、土壤中有作用而发生生物腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管涂料性能说明:环氧煤沥青厚膜涂料是一种地下管道常用防腐材料,具有优良的防腐蚀性能,漆膜坚韧,物理机械性能佳,耐磨擦碰撞,附着力强,耐阴极保护。冬用型产品,可在-15℃情况下应用。环氧煤沥青防腐钢管的施工说明,施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。 环氧煤沥青钢管的性价比很高,并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管产品由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布,浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成;定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型和标准型,供用户按防腐工程实际要求选用。保温防腐管道中环氧煤沥青防腐钢管,采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,
环氧煤沥青防腐钢管厂家,我厂生产的污水输送3PE防腐钢管是质量好的,价格低的,服务好的,从生产到检测到出厂全部有严格的检验,并配有训练的售后人员,为您解决您遇到的所有问题,欢迎来电订购,先到先得,量大优惠.水用螺旋钢管的性能如间隙过小则造成邻近效应,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态。水用螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。